槳葉干燥機(jī)是一種通過熱傳導(dǎo)實(shí)現(xiàn)物料干燥的設(shè)備,適用于顆粒、粉末及膏狀材料。其使用規(guī)范可分為以下步驟:
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
設(shè)備檢查:確認(rèn)各部件安裝完好,減速器潤滑油符合標(biāo)準(zhǔn),手動(dòng)盤動(dòng)檢查槳葉與筒壁無摩擦,確保進(jìn)料口暢通、出料口關(guān)閉。
排空冷凝水:開啟蒸汽閥前需排出管路內(nèi)冷凝水,防止水錘沖擊設(shè)備。
空載試運(yùn)行:啟動(dòng)電機(jī)觀察槳葉轉(zhuǎn)向是否正確,確保無異常振動(dòng)或噪音。
二、參數(shù)設(shè)置與投料
溫度控制:當(dāng)干燥室溫度達(dá)設(shè)定值(如145℃)時(shí),啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)并調(diào)節(jié)輸送鏈松緊度。
投料規(guī)范:間隙操作投料量以淹沒槳葉為準(zhǔn);連續(xù)操作需控制主機(jī)電流不超過額定值70%。嚴(yán)禁濕料含塊狀硬物,防止卡阻損壞設(shè)備。
三、過程監(jiān)控與調(diào)節(jié)
濕度調(diào)節(jié):通過進(jìn)排氣風(fēng)閥控制干燥室濕度,確保物料干燥效果。
動(dòng)態(tài)調(diào)整:若干燥后物料水分不達(dá)標(biāo),需調(diào)節(jié)風(fēng)量或蒸汽流量,直至合格。
設(shè)備維護(hù):觀察密封圈是否泄漏,定期潤滑齒輪和鏈條。
四、停機(jī)與全操作
停機(jī)順序:先關(guān)閉蒸汽閥,待物料排空后關(guān)閉風(fēng)機(jī),后將調(diào)速旋鈕歸零并斷電。
清理維護(hù):停機(jī)后清理殘留物料,防止冷卻后板結(jié)。每周更換減速器潤滑油,長期停用需清洗密封條并切斷電源。
規(guī)范:嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,確保電流在額定范圍內(nèi);設(shè)備運(yùn)行期間禁止伸手入內(nèi),檢修需切斷電源;軸承溫度勿超70℃,定期加注潤滑脂。
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
設(shè)備檢查:確認(rèn)各部件安裝完好,減速器潤滑油符合標(biāo)準(zhǔn),手動(dòng)盤動(dòng)檢查槳葉與筒壁無摩擦,確保進(jìn)料口暢通、出料口關(guān)閉。
排空冷凝水:開啟蒸汽閥前需排出管路內(nèi)冷凝水,防止水錘沖擊設(shè)備。
空載試運(yùn)行:啟動(dòng)電機(jī)觀察槳葉轉(zhuǎn)向是否正確,確保無異常振動(dòng)或噪音。
二、參數(shù)設(shè)置與投料
溫度控制:當(dāng)干燥室溫度達(dá)設(shè)定值(如145℃)時(shí),啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)并調(diào)節(jié)輸送鏈松緊度。
投料規(guī)范:間隙操作投料量以淹沒槳葉為準(zhǔn);連續(xù)操作需控制主機(jī)電流不超過額定值70%。嚴(yán)禁濕料含塊狀硬物,防止卡阻損壞設(shè)備。
三、過程監(jiān)控與調(diào)節(jié)
濕度調(diào)節(jié):通過進(jìn)排氣風(fēng)閥控制干燥室濕度,確保物料干燥效果。
動(dòng)態(tài)調(diào)整:若干燥后物料水分不達(dá)標(biāo),需調(diào)節(jié)風(fēng)量或蒸汽流量,直至合格。
設(shè)備維護(hù):觀察密封圈是否泄漏,定期潤滑齒輪和鏈條。
四、停機(jī)與全操作
停機(jī)順序:先關(guān)閉蒸汽閥,待物料排空后關(guān)閉風(fēng)機(jī),后將調(diào)速旋鈕歸零并斷電。
清理維護(hù):停機(jī)后清理殘留物料,防止冷卻后板結(jié)。每周更換減速器潤滑油,長期停用需清洗密封條并切斷電源。
規(guī)范:嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,確保電流在額定范圍內(nèi);設(shè)備運(yùn)行期間禁止伸手入內(nèi),檢修需切斷電源;軸承溫度勿超70℃,定期加注潤滑脂。
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